大型热泵干燥房 药材烘干设备价格 厂家直供

广东广智节能科技有限公司专注于空气能烘干机及烘干设备、热泵机、烘干房的研发与制造。公司占地面积3000平方，现有员工50余人，拥有机械设备20台。提供定制服务以实现每位客户的实际使用需求。 目前公司主要生产线有：空气能热泵烘干机，闭环一体机，开环机一体机，开闭环烘干一体机，高温分体机，整体式一体机，侧出风一体机，上出风一体机，下出风一体机，直热式花椒机，直热式一体机等等1-50匹功率的机组型号，款式多种多样。针对不同物料选择不同机型。烘干效果更佳！ 现已累计销售生产线设备500余条、单机设备7000余台，出口至印度、韩国、非洲、美国、巴基斯坦、泰国、伊朗、埃及、俄罗斯等30个。过硬的质量和完善的售后服务为我们赢得了逐年持续发展的声誉和动力。
香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能。
广智香菇热泵烘干技术特点：
1.准备好物料：采收前禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当。
2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间越长。如果烘烤刚开始，温度骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
 3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
 4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。

空气能热泵烘干机特点：
1、安装方便。
2、节能。耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险。
5、自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，连续干燥作业，自动控制温度、湿度、烘干时间等。
6、适用范围广，可广泛适用于10-70℃烘干温度的所有物料

热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

空气能热泵烘干机产品优点：
1、环保：设备运行过程中不会产生任何的废热、废气、燃烧物及排放物等。
2、节能：设备只需消耗少量的电能，可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省70%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、：设备安装、拆迁方便，占地面积少，可安装于室内、外。箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，大大缩短了物料干燥时间，保证了产品产量。
4、卫生；由于是封闭循环，避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。
5、；设备设置多重保护功能，相序保护、缺相保护、过载保护、高低压保护等，水电分离，不存在任何隐患，无传统干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险。
6、智能：设备可存储10个烘干工艺参数，根据物料的特性设置多个时间段采用不同的温度进行烘干，过程免人工操作，无需专人看管，物料无需翻动，智能自控烘干时间、时间，性能稳定，操作方便。

空气能烘干机
 防腐蚀编辑做法有：1、机组的顶板、底板、框架、全部用不锈钢材料制造；2、一般、槽钢做成的框架要经镀锌处理，面板、顶板等用烤漆钢板或彩色钢板；3、顶板、底板用不锈钢钢板，框架用铝合金，面板用镀锌板，表面经磷酸锌处理后再烤聚酯漆；4、顶板为不锈钢，底板为镀锌钢板表面涂环氧树脂，框架为铝合金，面板用镀锌钢板，表面喷面层；5、不锈钢框架加铝合金面板，顶板、底板用经过防腐处理的镀锌钢板；
空气能热泵烘干机保养条例：压缩机不停机故障原因：1、传感探头阻值不对或传感线断落2、温控器位置安放有误或失灵解决方式：1、更换传感探头2、重放或更换修理温控器四、运转正常但制热能力差分析原因：1、压缩机排气阀、热力膨胀阀损坏2、缺少系统制冷剂或系统内有空气等不凝性气体3、除霜控制器，时间继电器失灵4、电磁换向阀内泄露5、亲水铝片被灰尘堵塞

高温热泵烘干的特点：
1、热泵简介：热泵技术是近年来倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。
2、热泵技术：智能化：机组具有、烘干、冷干、排湿、新风换气、曲线控温等一体化功能。节能:环保::水电分离
3、热泵烘干机功能介绍：
（1）、采用热泵闭式循环干燥方式；
（2）、采用回热循环热泵方式，拓宽了机在工业干燥领域的应用；
（3）、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥。
（4）、干燥过程中物料营养成分损失少。
（5）、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
（6）、微电脑自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足多种类物料干燥方式；
（7）、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
（8）、保证整个机组及设备性能，采用谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
（9）、设置多重保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
（10）、外观设计美观。

空气能热泵家具油漆烘干机烘干工艺：
1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的,也是在规范之应商的油漆是配套的,各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆超过规范过厚,内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性,这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部,影响油漆的致密性,降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡,或能继续挥发掉,但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖,容易出现大的针孔,或因找平针孔而喷涂过厚,进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求,其一是油漆过厚势必增加烘干负担。
2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平,富含挥发份,流动性强,经过一定时间此时间很短的静置油漆表层经过微流动而变得平滑意称流平,整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发此时间较长,是流平的关键若未经流平径直进入家具油漆烘干房高温烘干,表层油漆将很快干燥,内部挥发份或鼓破表层形成针孔,或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡,或潜存内部聚积成气泡。
 3、经流平后的家具油漆烘干机要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉,但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥,阻滞内部挥发份挥发,导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境,一是浪费热量,二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变。
4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感,环氧中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。 欧贝提供空气能热泵烘干机一站式服务。免费为客户进行实地考察，提供设计方案。为客户提供合适、经济节能的烘干方案。空气能热泵家具油漆烘干机采用触摸屏的可编程智能控制操作使用简单方便，智能温度湿度控制系统、科学合理设计方案是物料快速、均匀、省电的烘干。比用电、燃油、燃气烘干节能70%，热泵烘干机更节能、节省运行费用，更适合投资。

空气能烘干机的原理
香菇空气能烘干机技术特点
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3，是用电的1/4，比太阳能低40%，比燃煤省30%，1度电当4度用；
2、环保：无废热、废水、废气排放；
3、：水电分离，无漏电危险，无爆炸危险；
4、安装其方便：一体化烘干、，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
     5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变，对于一些比如香菇、木耳等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂。
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