空气能热泵鲜菇烘干机 烘干设备

广东广智节能科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的。公司坚持以“科技创新、信誉、诚信服务”为宗旨，以产品研发及立的知识产权为基础，以自主生产及资源共享、强强联合生产经营模式为**，以信誉至上、诚信服务为根本。坚持“强强联合、信誉、客户至上、服务”为企业发展方针，为不断满足且追赶用户对产品和服务方面上的需求，公司和公司全体员工携手并进不断挑战自我，天天向上、自满。把“至善至美、精益求精”作为我们的奋斗目标，告别过去。 公司目前开发的产品已经涉及到热泵烘干机、空气能烘干除湿一体机、干燥设备、烘干箱、烘干房，等产品产品，主要应用在农副产品的烘烤控制和温室内的温湿度控制等。
空气能烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其的节能效果已被国内外的试验研究所证明。空气能烘干机作为能将降低能源消耗和提高烘干产品质量两者统一起来的技术将给烘干、干燥行业带来重大的技术革命。烘干广泛应用于工业、农业、化工行业，干燥技术与我们的生产生活息息相关。空气能烘干机适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业。空气能烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

广智节能科技有限公司，是一家集研发、生产、销售的，以“做中国热泵烘干设备”的经营理念，致力为客户提供的服务，为客户提供节能烘干方案，共同创造绿色舒适环境。
广智高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点
A、快烘热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
B、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
C、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
D、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性；
E、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
F、快烘高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中产生有害物质，烘干过程也有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
G、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。广智烘干机作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵空气能烘干将是企业的一个方向。目前，热泵空气能烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：行业、食品行业、肉制品、海产品、果蔬产品，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵空气能干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵空气能干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵空气能干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。

空气能烘干机的工作原理：
（A）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
（B）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
（C）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（D）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
香菇烘干技术重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能。
泰保香菇热泵烘干技术特点：
A.准备好物料：采收前一天禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当。
B.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
C.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
D.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
E.热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
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