加工定制是
品牌广智
型号GZHGF-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品药材水果蔬菜农副产品
传热面积/(m2)
转速2900
功率7KW
广智节能有限公司是的工业设备生产公司,公司以研发技 术和制造能力,致力于用户的节能增效。公司拥有一批高技术,高水准的 工程技术人员。生产设备,检测系统完善,采用的生产工艺 ,为产品的不断优化和拓展提供**,以“科技、创新、节能”为理念。 着力推动传统的生产方式向节能、降耗和智能化人性化方向发展。多年来 ,公司一直坚持走科技创新之路并不断致力于铝型材节能设备技术的研发 投入,成功开发闭环恒温除湿一体机、侧出风一体机、上出风一体机、直热式一体机、烘干房、烘干箱等干燥设备。取代烧柴 锅炉 燃油 天然气,节能降耗,质量安心,是目前烘干行业节能环保的设备。研发生产的产品广泛应用于工业、 农产品、食品、药材、海产品、肉制品、干燥加工。设备智能化控制,使用方便简单 ,是客户的好选择。
【空气能烘干机】基本说明红薯,又芋、地瓜、甘薯等,常制作成干品,便于长期储存食用。传统的红薯干地瓜干制作方式是通过太阳晾晒来完成的,存在效率低,耗费大量人工,容易霉潮等缺陷。为此,我司推出一款新型的节能又环保,烘干效率高,烘干品于日晒效果的红薯干地瓜干烘干设备空气能热泵烘干机。
可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在肉制品、水产品、木材、中药材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验;我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵除湿烘干一体机、热泵烘干机、热泵热水器等系列多个规格的产品,产品工艺成熟、技术。目前产品分布在中国各地:广东、广西、云南、江西、湖南、湖北、福建、贵州、四川、重庆、浙江、江苏、西藏、甘肃、山东、天津、北京、海南省等省份。产品出口远销马来西亚、泰国、越南、巴基斯坦、印度尼西亚等深受广大用户的青睐。
广智节能高温热泵烘干机(烘干除湿智能一体机)特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。
4、特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺;
6、广智高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外微波等节能50%以上,比烧油节能40%,比烧煤节能20%--30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
广智节能专注于研发、制造、安装空气能热泵烘干机。公司拥有热泵研发技术工程师20多名,并投入巨额资金建设产品检测研发实验室,不断升级提高热泵烘干机的质量和智能化;公司厂房10万平方米,共有员工1000多名,具备强大的生产能力,产品库存充足。通过大量的烘干实践,开发出的控制系统,采用高质量的核心配件,空气能烘干机产品在能效、智能化控制和一次性烘干物料数量上于优胜同行,所烘干产品品质色泽俱佳,用过的用户都说好,性价比高。通过我们研发团队的努力,长诺为广大用户带来了安装简便、环保节能、智能可靠、维护成本低的空气能热泵烘干机。产品自投放市场以来,反响很好,获得广大用户的肯定和赞扬。长诺空气能热泵烘干机目前广泛应用于以下产品的烘干:佛香、腊肠腊肉、柑普茶、枸杞、竹笋、金银花、辣椒、佛手、党参、霸王花、红薯、荔枝、龙眼、干果、香菇、腐竹、米粉、挂面、药材、瓜子、花生、蔬果、银耳、种子、纸品、污泥、木材、石膏、五金类产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、黏土、煤泥等多个行业的产品。我们拥有强大的售后技术网络以及的售后团队。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
广智空气能热泵烘干机:
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机,集烘干、冷干、除湿、烘干+除湿等功能于一体,性能稳定,操作方便,可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯,以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材,比起泡沫板材,保温效果更好,有效减少热损失,提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机,风量大,合理的分布在烘干房内部,提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收,让红薯干烘干机的能效达到85%,是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统(即将冷凝水排放到室外)、排湿系统(即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的)、控制系统(即按照合适的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间)等。
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
智能化程度高,利用微电脑控制烘干过程,智能调节,实现烘干过程无需专人看管,提升物料品质
空气能烘干机的要要求是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。因此,空气能烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。节能,运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低,如烘坑法进行烘干,费柴费煤,重要的是热度分布不均匀,难以掌握火候,一不小心会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间,能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热,有效地提高烘干效率、节约能源;运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。
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